凸輪，凸輪是分割器中的主要部件，負責在運動(dòng)的狀態(tài)下實(shí)現分割及停止的間歇式機械動(dòng)作，凸輪的材質(zhì)根據需求的精度及速度等技術(shù)參數相關(guān)，進(jìn)口及品牌分割器中的凸輪大部分采用精度及密度較高的鈦材料，用于分割器內部傳動(dòng)的凸輪由于分割曲面的復雜性，凸輪與從動(dòng)件的連接緊湊、設計方便的角度出發(fā)，在加工過(guò)程中的機械選擇也是凸輪品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節，由于凸輪與從動(dòng)件間為點(diǎn)或線(xiàn)接觸，易磨損，在確保材料的前提下，加工的精度便是關(guān)注的因素了。

滾針軸承，滾針軸承是帶圓柱滾子的滾子軸承，相對其直徑，滾子既細又長(cháng)。這種滾子稱(chēng)為滾針。盡管具有較小的截面，軸承仍具有較高的負荷承受能力，滾針軸承裝有細而長(cháng)的滾子（滾子直徑D≤5mm，L/D≥2.5，L為滾子長(cháng)度），因此徑向結構緊湊，其內徑尺寸和載荷能力與其它類(lèi)型軸承相同時(shí)，外徑小，特別適用于分割器這類(lèi)與凸輪結合傳動(dòng)的機構。

凸輪軸芯，在分割器中被稱(chēng)為入力軸，入力軸與凸輪組合形成分割器的輸入機構，凸輪與軸通過(guò)無(wú)間隙的鍵連接，安裝前經(jīng)過(guò)熱處理，分割器的入力機構在一個(gè)分度運動(dòng)過(guò)程中，出力軸運轉和靜止的時(shí)間比，由凸輪的驅動(dòng)角來(lái)決定。所謂凸輪驅動(dòng)角，是指入力凸輪驅使出力軸分度所需旋轉的角度。該角度越大，運轉越平穩。入力軸走完驅動(dòng)角，出力軸便開(kāi)始靜止。出力軸靜止時(shí)入力軸所旋轉的角度稱(chēng)為靜止角，該角度與驅動(dòng)角的總和為360°。驅動(dòng)角與靜止角之間的比為機構自身的動(dòng)靜比。

圓錐軸承，錐孔軸承是用錐形緊定襯套固定在連接軸上，由于軸承內圈是采用壓配合安裝的， 軸承徑向間隙的變更取決于緊定襯套在軸承內圈和軸之間的松緊程度( 即取決于軸承沿錐形表面抬起的軸向位移)， 軸承徑向間隙是隨著(zhù)軸承的抬起而逐漸減小的， 因此， 在安裝錐孔軸承時(shí)， 緊定襯套不可過(guò)緊， 也不可過(guò)松。過(guò)緊將使軸承內圈受傷， 磨損加快，過(guò)松則不能確保軸承在軸上固定， 而且運轉時(shí)振動(dòng)劇烈。過(guò)緊過(guò)松均會(huì )影響軸承的配合間隙， 不利于軸承的正常運行， 所以安裝這類(lèi)軸承時(shí)， 就必須嚴格保證其具有合適的裝配間隙， 以達到理想的工作狀況。

出力轉塔，出力轉塔是在凸輪分割器內部安裝在輸入軸上的一種凸輪結構，是每一臺凸輪分割器都必須要有的，輸入軸接收到外部的動(dòng)力傳輸后，經(jīng)過(guò)出力轉塔讓滾針軸承旋轉，從而讓分割器做間歇的運轉，所以出力轉塔是分割器非常重要的一個(gè)構件，并且其精度也直接影響到了分割器的定位精度。出力轉塔的安裝要求，1、安裝前要仔細的檢查其硬度和加工是否有缺陷，因為安裝到機箱內部后，就很難在查看到它的問(wèn)題了。2、出力轉塔和凸輪軸如果是分體的，一定要安裝配合好，避免誤差間隙。3、出力轉塔和滾針軸承必須保持90°的安裝位置，否則其運行精度和壽命都將受到非常大的影響。4、安裝好后在運行時(shí)必須要加上充足的潤滑油，以免出現運行卡機等故障。

軸承座，轉盤(pán)軸承座的作用是支撐入力軸及出力軸旋轉的載體，分割器內部的軸承要求構造緊湊、回轉靈敏、裝置維護方便等特點(diǎn)。有軸承的地方就要有支撐點(diǎn)，軸承的內支撐點(diǎn)是軸，外支撐就是常說(shuō)的軸承座。

調整螺帽，調整螺帽的作用主要用于分割器構件安裝完畢后，進(jìn)行精度及間隙的調整，以達到順暢的使用效果。螺帽安裝的過(guò)緊過(guò)松都會(huì )對分割器的使用精度及壽命產(chǎn)生影響，所以建議由專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員完成。

O形環(huán)及油封，O形環(huán)及油封的作用主要是防止潤滑油外漏，它的材質(zhì)主是橡膠，分割器中用于軸間的滑潤及冷卻的物質(zhì)是液壓油。而油封及O形環(huán)有效的保證了分割器箱體中的油品密封性。