凸輪分割器的輸出動(dòng)作不平均是怎么回事？初使用凸輪分割器在出現這種問(wèn)題時(shí)會(huì )感到摸不到頭腦，因為如果輸出的動(dòng)作不平均，會(huì )影響到整個(gè)自動(dòng)化系統運行的效果，理論設計的機械動(dòng)作是固定的，而實(shí)際達不到理想的效果，那一定有一些異常的影響因素。這里所說(shuō)的分割器輸出速度的不平均，指的是在自動(dòng)化多工位的圓盤(pán)機中，前一個(gè)工位的輸出時(shí)間用了1秒，而后一個(gè)工位的時(shí)間用了1.2秒或1秒以上，兩個(gè)工位的輸出時(shí)間是不一致的，因為在一個(gè)自動(dòng)化系統的機械設計中，每一個(gè)加工動(dòng)作和機械運動(dòng)必須做到速度及時(shí)間上的協(xié)調和統一，才能實(shí)現穩定的運作。首先要對分割器的入力軸進(jìn)行速度的確認，我們知道，輸出軸是在入力軸的驅動(dòng)下旋轉的，如果入力軸的輸入速度不平均，那么它所輸入的速度也不平均，就會(huì )造成輸出速度的不平均，入力軸的驅動(dòng)是由電機來(lái)完成的，電流的穩定性對于輸入是一個(gè)影響因素，同樣，如果電機運轉的速度過(guò)慢也會(huì )導致分割器輸出軸輸出速度的不平均。

其次是在此種狀況發(fā)生后，還要確認下輸出軸上的連接件安裝是否穩定，在實(shí)際的操作中會(huì )經(jīng)常出現這樣的現象，整個(gè)系統運行中，各個(gè)構件都已安裝到位，但還是出現機體誤差偏移的情況，應該對所有的安裝及緊固件進(jìn)行重新的排查及緊固。

另外，凸輪分割器的旋轉速度過(guò)高或負載過(guò)大，也會(huì )造成分割器輸出速度的不平均，在速度和負荷超出分割器本身的設計范圍情況下，會(huì )造成機械配合的異常，解決的方法是需要降低速度或減輕負載。如果已對運轉速度與負載進(jìn)行了調整還是不能達到要求，那么，必須要選擇更大型號的產(chǎn)品，補充一點(diǎn)的是，凸輪分割器在使用之初對于選型的環(huán)節必須重視。除此之外，對于凸輪分割器輸出不平均情況，也需要對分割器的安裝平面等因素進(jìn)行檢查和確認！